產(chǎn)品中心
PRODUCTION DISPLAY
一、產(chǎn)品介紹
帶式壓濾機是本公司在引進國外壓濾技術基礎上研制成功的新機型,該設備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便等優(yōu)點,是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。
二、設備特點
1、主機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結構,軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動輥、導輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網(wǎng),根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
三、組成結構
混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統(tǒng)、空壓機、氣電控制系統(tǒng)等。
四、工作流程
(1)濃密脫水:化學預處理階段
帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高,本機采用特殊的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達到較好的絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
(3)低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
五、帶式過濾機工藝流程
1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中,粗顆粒由于自重大,自然沉降到粗顆粒倉底部,細顆粒由于自重小,懸浮在粗顆粒料倉上方。
2.當尾礦漿液面達到粗顆粒料倉上部溢流口時,細顆粒礦漿經(jīng)溢流口進入細顆粒料倉,在進入細顆粒料倉的過程中,向細顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液,細顆粒結團下沉,上層清水面通過溢流槽移出清水。
3.打開粗、細顆粒料倉下部排口,將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機,通過*負壓將粗顆粒水分吸干,實現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細顆粒輸入帶式壓榨過濾機通過輥榨、擠壓、實現(xiàn)固液分離,形成細顆粒濾餅。
4.輸送線將帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機排出固尾輸送至堆料場。
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