產(chǎn)品中心
PRODUCTION DISPLAY
一、帶式污泥壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹
帶式污泥壓濾機(jī)是消化吸收國(guó)外技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的一種脫水設(shè)備。
所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水,壓成泥餅,達(dá)到防治二次污染的目的,是一種很好的固液分離設(shè)備;該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。
二、工作原理
帶式壓濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個(gè)階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.電耗低,處理能力大;
2.脫水效率高,泥餅含固率高;
3.操作管理簡(jiǎn)便,易于維護(hù)。
4.自動(dòng)化程度高,連續(xù)生產(chǎn);
5.低噪音,使用壽命長(zhǎng);
6.附屬設(shè)備少,經(jīng)濟(jì)可靠,應(yīng)用范圍廣
四、帶式過(guò)濾機(jī)工作原理分為4個(gè)階段
第1階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量般很低,必須利用重力沉降或其他方式提*料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與*分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第2階段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第3階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第4階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下下循環(huán)。
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