IC反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,由布水系統(tǒng)、上下兩層三項(xiàng)分離器以及頂部的脫氣罐構(gòu)成。與UASB反應(yīng)器相比,在相同處理速率的條件下,IC反應(yīng)器具有更高的進(jìn)水容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷率。IC反應(yīng)器的平均上升流速度可達(dá)到處理同類廢水UASB反應(yīng)器的16-20倍左右。
IC厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖
相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器,IC反應(yīng)器具有如下優(yōu)勢(shì):
(1) 容積負(fù)荷高。IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì)效果好,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
(2) 投資省和占地面積小。IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積大約相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3,大大降低了反應(yīng)器的基建投資;而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為2~8),所以占地面積少。
(3) 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/l)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/l)時(shí),內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的5~10倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了有毒物質(zhì)對(duì)厭氧消化過程的影響。
IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要有以下幾點(diǎn):
1. 污泥菌種
厭氧污泥中具有處理污染物能力的就是細(xì)菌等有機(jī)物質(zhì),菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強(qiáng)度、產(chǎn)甲烷活性及對(duì)污水的適應(yīng)能力。一般來說,厭氧顆粒污泥中有機(jī)物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。
2. pH值
反應(yīng)器進(jìn)水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會(huì)對(duì)工藝造成影響,主要體現(xiàn)在對(duì)厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)活性的影響,包括:
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影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性
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影響環(huán)境的氧化還原電位
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影響基質(zhì)的活性。
產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后,處理COD的活性就會(huì)大大降低。
3. 溫度
反應(yīng)器進(jìn)水溫度要求控制在35~38之間。因?yàn)楫a(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌,在這個(gè)范圍內(nèi),其處理效率是很高的。當(dāng)溫度高于40時(shí),處理效率會(huì)急劇下降。
4. 容積負(fù)荷
厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷,一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同廠家的IC容積負(fù)荷會(huì)有差異,某些牌的IC容積負(fù)荷可能更高)。短期內(nèi)進(jìn)水負(fù)荷的變化幅度不要過大,要讓厭氧菌有一定的適應(yīng)時(shí)間,應(yīng)逐步增加或降低負(fù)荷。如果條件可以,盡量使其負(fù)荷在一個(gè)范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負(fù)荷過低或過高,都會(huì)對(duì)IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。
5. 上升流速
IC 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h, 當(dāng)污水的進(jìn)水COD 值濃度較低時(shí),需要提高流量來增加COD 的負(fù)荷率。較高的上升流速會(huì)有助于顆粒污泥與有機(jī)物之間的傳質(zhì)過程,避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。
6. 有毒物質(zhì)
對(duì)厭氧顆粒污泥有抑制性作用的毒性物質(zhì),主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg/l,否則可能會(huì)使大部分產(chǎn)甲烷菌降低一半的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高,建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下,所以,一定要嚴(yán)格控制這兩種有毒物質(zhì)的含量,對(duì)其進(jìn)行定期檢測(cè)。